21世紀的前10年，伴隨著國家經(jīng)濟的高速發(fā)展，機床工具行業(yè)持續(xù)10余年快速增長。在3C領(lǐng)域和汽車制造業(yè)謀求轉(zhuǎn)型升級之際，為應對企業(yè)對高精密部件的需求，機床行業(yè)正在走一條以“智”賦能的全新變革之路。
國產(chǎn)數(shù)控機床經(jīng)過多年發(fā)展，在機床功能、性能指標等方面取得了很大的進步。但是，專家指出，國產(chǎn)中、高檔數(shù)控機床在質(zhì)量、精度、穩(wěn)定性、可靠性等關(guān)鍵技術(shù)上與國外先進水平存在明顯差距，還需要機床企業(yè)和數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)與用戶一起共同努力。
中國機床行業(yè)發(fā)展有基礎，發(fā)展利好
中國機床行業(yè)有基礎，發(fā)展有動力，這幾年進步很快，不能妄自菲薄，前途大有希望。機床行業(yè)在新中國工業(yè)的發(fā)展歷程中始終被放在重要的戰(zhàn)略高度，得到國家歷屆領(lǐng)導人的重視。從“六五”開始，每個五年計劃中都有落實國家戰(zhàn)略，對數(shù)控機床行業(yè)研發(fā)的大力支持。新中國70年來培養(yǎng)了一代代優(yōu)秀的工程技術(shù)人員和產(chǎn)業(yè)工人，在高等教育體系內(nèi)仍然有一批優(yōu)秀的學科建設團隊，一直延伸到當前的職業(yè)技術(shù)教育體系。從根本上講，機床行業(yè)的發(fā)展和進步是中國工業(yè)化和現(xiàn)代化需求拉動的，不論是計劃經(jīng)濟時代還是市場經(jīng)濟時代，這種巨大的需求牽引是最大的發(fā)展動力。
數(shù)控化技術(shù)為機床插上騰飛的翅膀
近40年來，得益于技術(shù)進步，數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的行業(yè)門檻在降低。引起變革的主要要素是數(shù)控化。數(shù)控化初期，隨著計算機技術(shù)的進步，數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性和易用性的提升、成本下降，逐步使數(shù)控機床得以普及。數(shù)控化的普及簡化了機床的傳動系統(tǒng)，大大降低了傳統(tǒng)齒輪傳動副、花鍵、蝸輪蝸桿的用量，簡化機床設計和制造。另一方面，滾動功能部件(直線滾動導軌、滾珠絲杠、軸承)成功應用及產(chǎn)業(yè)化，也進一步簡化了機床設計和制造。而機床行業(yè)自身是一個自我裝備、逐代提升、能自循環(huán)的體系，同時母機的水平也在提升。
這些技術(shù)條件促成了機床行業(yè)常規(guī)制造技術(shù)的簡化，傳統(tǒng)靜壓導軌、靜壓軸承等專有制造技術(shù)僅留存在重型機床領(lǐng)域和超精密加工領(lǐng)域(這些留存的傳統(tǒng)技術(shù)像熊貓一樣珍貴，應該被國家重視，因為這些技術(shù)是某些“重器”核心關(guān)鍵技術(shù));在巨大的通用加工中心和數(shù)控車床的市場需求拉動下，在市場經(jīng)濟的環(huán)境催生下，誕生的大批民營機床生產(chǎn)企業(yè)。這種情況下，傳統(tǒng)大型機床企業(yè)的優(yōu)勢在消減。如果不能客觀分析自身立足這個行業(yè)的根本優(yōu)勢，會使傳統(tǒng)機床企業(yè)手足無措，甚至敗下陣來。任何時代都會有不能適應時代環(huán)境變化而消亡的事物，這樣的輪回在恐龍時代之前就是這樣。
智能加碼技術(shù)為預見機床的未來助力
從世界與中國的對比看，在數(shù)控系統(tǒng)方面，中國應該很樂觀。在重大專項的支持下研發(fā)了高端數(shù)控系統(tǒng)，實踐了自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)在多種五軸數(shù)控機床上的配套產(chǎn)品。以科德數(shù)控為例，先后研發(fā)近10個系列，近20個規(guī)格，超過300臺的五軸機床，得到了用戶的肯定。在滾動功能部件上，國內(nèi)幾個專業(yè)廠的導軌絲杠在重大專項的支持下，批量化生產(chǎn)的樣本經(jīng)南京理工大學的實驗室檢測，和日本產(chǎn)品差距非常小，在實際的機床上應用也是如此。特別是最近自動化物流設備對滾動部件的需求拉動，應該使這些企業(yè)又壯大了一波。
電主軸方面，中國也應持樂觀態(tài)度，許多企業(yè)完成了電主軸的研發(fā)設計與制造，在這個部分專業(yè)的進口軸承廠家給予有力的設計支持。伴隨著3C機加工的迅速發(fā)展，也成長起像廣州昊志等幾家優(yōu)秀的專業(yè)化研發(fā)生產(chǎn)主軸的企業(yè)?？梢哉f，數(shù)控機床上高附加值的部件正在被中國掌握，技術(shù)逐步走向成熟，經(jīng)濟成本在下降。
在CIMT2019展會上，僅中國多家民營機床制造企業(yè)的W4館就有20余臺五軸數(shù)控機床展出，也可以從側(cè)面說明中國機床行業(yè)的技術(shù)進步。而從展會上看國外產(chǎn)品，雖然DMG、PUMA、FIDIA等廠商把最新的甚至概念機都拿出來，其設計理念還沒有讓業(yè)內(nèi)人士無法理解或者帶來眼前一亮的驚喜。目前，歐洲還有很多瀕危機床企業(yè)，可以供中國廠商選擇收并購?？梢灶A見，未來十年不在中國設廠的歐洲和日本機床廠估計日子會比較難過。有觀點認為，中國機床行業(yè)人員流失嚴重。其實，在市場化中，機床行業(yè)人才資源等社會資源向發(fā)展快的企業(yè)流動是正常的，絕大多數(shù)是行業(yè)內(nèi)流動，不是流失，其后面也有技術(shù)的推廣、傳播、輻射等有利效應。
總結(jié)
博觀而約取，厚積而薄發(fā)。影響數(shù)控機床的關(guān)鍵因素是可靠性，可靠性是工匠精神的具體體現(xiàn)，面對機遇與挑戰(zhàn)，我國機床工具企業(yè)更應該沉下心來，腳踏實地提出更專業(yè)的解決方案，進一步提高機床的可靠性，即使有再多難處，都需要攻堅克難、砥礪奮進，深耕高端數(shù)控機床的技術(shù)研發(fā)。
國產(chǎn)數(shù)控機床經(jīng)過多年發(fā)展，在機床功能、性能指標等方面取得了很大的進步。但是，專家指出，國產(chǎn)中、高檔數(shù)控機床在質(zhì)量、精度、穩(wěn)定性、可靠性等關(guān)鍵技術(shù)上與國外先進水平存在明顯差距，還需要機床企業(yè)和數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)與用戶一起共同努力。
中國機床行業(yè)發(fā)展有基礎，發(fā)展利好
中國機床行業(yè)有基礎，發(fā)展有動力，這幾年進步很快，不能妄自菲薄，前途大有希望。機床行業(yè)在新中國工業(yè)的發(fā)展歷程中始終被放在重要的戰(zhàn)略高度，得到國家歷屆領(lǐng)導人的重視。從“六五”開始，每個五年計劃中都有落實國家戰(zhàn)略，對數(shù)控機床行業(yè)研發(fā)的大力支持。新中國70年來培養(yǎng)了一代代優(yōu)秀的工程技術(shù)人員和產(chǎn)業(yè)工人，在高等教育體系內(nèi)仍然有一批優(yōu)秀的學科建設團隊，一直延伸到當前的職業(yè)技術(shù)教育體系。從根本上講，機床行業(yè)的發(fā)展和進步是中國工業(yè)化和現(xiàn)代化需求拉動的，不論是計劃經(jīng)濟時代還是市場經(jīng)濟時代，這種巨大的需求牽引是最大的發(fā)展動力。
數(shù)控化技術(shù)為機床插上騰飛的翅膀
近40年來，得益于技術(shù)進步，數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的行業(yè)門檻在降低。引起變革的主要要素是數(shù)控化。數(shù)控化初期，隨著計算機技術(shù)的進步，數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性和易用性的提升、成本下降，逐步使數(shù)控機床得以普及。數(shù)控化的普及簡化了機床的傳動系統(tǒng)，大大降低了傳統(tǒng)齒輪傳動副、花鍵、蝸輪蝸桿的用量，簡化機床設計和制造。另一方面，滾動功能部件(直線滾動導軌、滾珠絲杠、軸承)成功應用及產(chǎn)業(yè)化，也進一步簡化了機床設計和制造。而機床行業(yè)自身是一個自我裝備、逐代提升、能自循環(huán)的體系，同時母機的水平也在提升。
這些技術(shù)條件促成了機床行業(yè)常規(guī)制造技術(shù)的簡化，傳統(tǒng)靜壓導軌、靜壓軸承等專有制造技術(shù)僅留存在重型機床領(lǐng)域和超精密加工領(lǐng)域(這些留存的傳統(tǒng)技術(shù)像熊貓一樣珍貴，應該被國家重視，因為這些技術(shù)是某些“重器”核心關(guān)鍵技術(shù));在巨大的通用加工中心和數(shù)控車床的市場需求拉動下，在市場經(jīng)濟的環(huán)境催生下，誕生的大批民營機床生產(chǎn)企業(yè)。這種情況下，傳統(tǒng)大型機床企業(yè)的優(yōu)勢在消減。如果不能客觀分析自身立足這個行業(yè)的根本優(yōu)勢，會使傳統(tǒng)機床企業(yè)手足無措，甚至敗下陣來。任何時代都會有不能適應時代環(huán)境變化而消亡的事物，這樣的輪回在恐龍時代之前就是這樣。
智能加碼技術(shù)為預見機床的未來助力
從世界與中國的對比看，在數(shù)控系統(tǒng)方面，中國應該很樂觀。在重大專項的支持下研發(fā)了高端數(shù)控系統(tǒng)，實踐了自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)在多種五軸數(shù)控機床上的配套產(chǎn)品。以科德數(shù)控為例，先后研發(fā)近10個系列，近20個規(guī)格，超過300臺的五軸機床，得到了用戶的肯定。在滾動功能部件上，國內(nèi)幾個專業(yè)廠的導軌絲杠在重大專項的支持下，批量化生產(chǎn)的樣本經(jīng)南京理工大學的實驗室檢測，和日本產(chǎn)品差距非常小，在實際的機床上應用也是如此。特別是最近自動化物流設備對滾動部件的需求拉動，應該使這些企業(yè)又壯大了一波。
電主軸方面，中國也應持樂觀態(tài)度，許多企業(yè)完成了電主軸的研發(fā)設計與制造，在這個部分專業(yè)的進口軸承廠家給予有力的設計支持。伴隨著3C機加工的迅速發(fā)展，也成長起像廣州昊志等幾家優(yōu)秀的專業(yè)化研發(fā)生產(chǎn)主軸的企業(yè)?？梢哉f，數(shù)控機床上高附加值的部件正在被中國掌握，技術(shù)逐步走向成熟，經(jīng)濟成本在下降。
在CIMT2019展會上，僅中國多家民營機床制造企業(yè)的W4館就有20余臺五軸數(shù)控機床展出，也可以從側(cè)面說明中國機床行業(yè)的技術(shù)進步。而從展會上看國外產(chǎn)品，雖然DMG、PUMA、FIDIA等廠商把最新的甚至概念機都拿出來，其設計理念還沒有讓業(yè)內(nèi)人士無法理解或者帶來眼前一亮的驚喜。目前，歐洲還有很多瀕危機床企業(yè)，可以供中國廠商選擇收并購?？梢灶A見，未來十年不在中國設廠的歐洲和日本機床廠估計日子會比較難過。有觀點認為，中國機床行業(yè)人員流失嚴重。其實，在市場化中，機床行業(yè)人才資源等社會資源向發(fā)展快的企業(yè)流動是正常的，絕大多數(shù)是行業(yè)內(nèi)流動，不是流失，其后面也有技術(shù)的推廣、傳播、輻射等有利效應。
總結(jié)
博觀而約取，厚積而薄發(fā)。影響數(shù)控機床的關(guān)鍵因素是可靠性，可靠性是工匠精神的具體體現(xiàn)，面對機遇與挑戰(zhàn)，我國機床工具企業(yè)更應該沉下心來，腳踏實地提出更專業(yè)的解決方案，進一步提高機床的可靠性，即使有再多難處，都需要攻堅克難、砥礪奮進，深耕高端數(shù)控機床的技術(shù)研發(fā)。