PITTLER ProAC刮齒軟件：刮齒機床好幫手，有效提升工件質(zhì)量!

　　一、什么是ProAC?

　　ProAC(Profile Angle Correction)是PITTLER專門開發(fā)的一款先進軟件，專為計算機床參數(shù)設(shè)計，旨在減少刮齒過程中的輪廓角誤差。

　　該軟件與Pittler刮齒機床無縫集成，進一步提高了機床的加工精度和效率。通過ProAC軟件，不僅能夠獲得更精準的輪廓角度計算，還能顯著提高工件質(zhì)量，簡化生產(chǎn)流程，節(jié)省時間和資源，并一定限度地減少錯誤源，最終使Pittler的每一臺刮齒機床都能實現(xiàn)更高效、更經(jīng)濟的生產(chǎn)目標。

　　二、ProAC的計算原理

　　ProAC 使用迭代近似法(iteration calculation)進行計算，能夠基于可變參數(shù)如軸交叉角(sigma)和卡帕角(kappa)，精準比較兩條輪廓線的交點與零度輪廓角誤差。在理想情況下，通過ProAC的優(yōu)化，三個曲面能夠相交于一點，實現(xiàn)理論上輪廓角誤差為零的出色的加工情況。

　　此外，ProAC還能監(jiān)測極限值，有效防止刀具在sigma或kappa變化過大時與工件發(fā)生碰撞，加強加工過程的安全與穩(wěn)定。

　　面對刀具精度的變化和由于對錐型刀具的修磨而產(chǎn)生的輪廓角偏差，ProAC都能給出穩(wěn)定可靠的解決方案。刮齒刀的形狀并不會影響PITTLER ProAC的應(yīng)用計算情況，比如圓柱形刮齒刀或圓錐形刮齒刀。

　　三、加工示例與PITTLER刮齒機床的集成優(yōu)勢

　　在實際應(yīng)用中，當首件測量報告顯示fHa不理想，需要優(yōu)化時，操作員只需將現(xiàn)有加工參數(shù)和fHa數(shù)值輸入ProAC界面，并選擇需要優(yōu)化的齒面。點擊“開始ProAC計算”按鈕后，系統(tǒng)即可快速返回建議的加工參數(shù)。

　　1. 將現(xiàn)有加工參數(shù)和fHa數(shù)值輸入ProAC界面

　　2. 選擇優(yōu)化的齒面

　　3. 點擊“開始ProAC計算”按鈕

　　這些參數(shù)可直接重新輸入Pittler刮齒機床加工界面，從而輕松獲得優(yōu)化的加工結(jié)果。這一過程不僅避免了復雜的計算和重復試錯，還顯著縮短了加工周期，簡單快捷得實現(xiàn)齒形傾角修正，提高了生產(chǎn)效率。

　　1.將系統(tǒng)返回的建議加工參數(shù)重新輸入加工界面

　　2.得到了優(yōu)化的加工結(jié)果

　　Pittler所有刮齒機床均可搭載ProAC軟件，這一設(shè)計使得機床在加工過程中能夠?qū)崟r調(diào)用ProAC的計算結(jié)果，無需額外的數(shù)據(jù)傳輸或手動設(shè)置，進一步簡化了操作流程，減少了人為錯誤的可能性。同時，這種集成方式還加強了機床與軟件的緊密配合，使得加工精度和效率得到了雙重提升。

　　三、ProAC的亮點

　　1、優(yōu)化性能

　　ProAC 軟件簡化了輪廓角誤差的確定過程，節(jié)省了時間，并一定限度地減少了潛在的誤差源，最終提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

　　2、減少誤差

　　無論是刀具精度還是圓錐形刀具的修磨造成的輪廓角誤差，ProAC都可以對圓柱形或圓錐形刀具進行有效計算和優(yōu)化，確保加工精度。

　　3、改進處理程序

　　通過DVS Edge直接訪問機床上的刀具和機床數(shù)據(jù)，無需手動輸入，即可進行可靠計算，進一步提升了操作的便捷性和準確性。

　　4、ProAC 的其他優(yōu)勢

　　操作簡便，無需復雜計算

　　減少操作失誤

　　如果無法改善剖面角度誤差，則為操作員提供可視化顯示或提示信息

　　安裝部件更少

　　設(shè)置時間縮短

　　糾正刀具錯誤

　　適用于錐形和圓柱形刀具

　　更短的等待時間，更高的機器可用性

　　在邁向智能機床的進程中，我們通過ProAC為您提供刮削過程中角度修正的計算邏輯，該邏輯基于復雜的三維矢量計算。

　　PITTLER SKIVING與PITTLER ProAC的緊密集成不僅減少了等待時間并避免了繁瑣的計算，還通過高精度和高效率的加工能力為DVS集團的客戶帶來了顯著的價值提升，從而提高生產(chǎn)效率。