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齒輪工業(yè)領(lǐng)域服務(wù)平臺,行業(yè)技術(shù)的領(lǐng)航者;
把齒輪傳動之脈搏,譜信息時(shí)代之新篇!
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雙環(huán)傳動成功打造AAA(領(lǐng)域級)運(yùn)營管理能力

發(fā)布時(shí)間:2022-04-24 | 來源:玉環(huán)經(jīng)信 | 作者:
   兩化融合·導(dǎo)讀

  兩化融合是信息化和工業(yè)化的高層次的深度結(jié)合,是指以信息化帶動工業(yè)化、以工業(yè)化促進(jìn)信息化,走新型工業(yè)化道路;兩化融合的核心就是信息化支撐,追求可持續(xù)發(fā)展模式;是企業(yè)全方位融合,涵蓋了戰(zhàn)略規(guī)劃、經(jīng)營管理、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)各個(gè)領(lǐng)域。企業(yè)隨著兩化融合程度加深,可以逐漸實(shí)現(xiàn)智能制造。國家在中國制造2025戰(zhàn)略中,就把兩化深度融合作為實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的一項(xiàng)重要任務(wù),也是主要路徑和工作主線。兩化融合管理體系升級版貫標(biāo)能將通用方法論與公司的具體管理過程全面結(jié)合,規(guī)范公司兩化融合(信息化建設(shè))的相關(guān)過程并使其持續(xù)受控,幫助公司打造其識別出來的信息化環(huán)境下的新型能力,形成可持續(xù)的競爭合作優(yōu)勢。

  企業(yè)介紹

  浙江雙環(huán)傳動機(jī)械股份有限公司(簡稱“雙環(huán)傳動”)始創(chuàng)于1980年,2010年9月在深圳交易所公開上市,是全球規(guī)模最大、實(shí)力最強(qiáng)的專業(yè)齒輪散件研發(fā)制造企業(yè),齒輪散件年產(chǎn)量超1億件,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已涵蓋傳統(tǒng)汽車、新能源汽車、高鐵軌道交通、非道路機(jī)械、摩托車及沙灘車、風(fēng)電、電動工具及工業(yè)機(jī)器人等多個(gè)領(lǐng)域。公司總部位于浙江省杭州市,下轄雙環(huán)本部、江蘇雙環(huán)、嘉興雙環(huán)、環(huán)動科技、重慶雙環(huán)和大連環(huán)創(chuàng)等生產(chǎn)制造基地,員工5000余人,2021年完成營業(yè)收入53億元,其中雙環(huán)本部為公司最大的制造基地,位于浙江省玉環(huán)市沙門鎮(zhèn)濱港工業(yè)園。

  自成立以來,公司始終專注于“精密機(jī)械傳動”領(lǐng)域,以“實(shí)現(xiàn)從制造到服務(wù)的轉(zhuǎn)型,成為全球精密傳動領(lǐng)導(dǎo)者”為愿景,實(shí)現(xiàn)了規(guī)模、效益與品牌的全面發(fā)展。公司先后獲得國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家級技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、國家級綠色工廠、國家級科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎、中國制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)、浙江省重點(diǎn)企業(yè)研究院、浙江省領(lǐng)軍型創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)、浙江省“未來工廠”試點(diǎn)企業(yè)等一系列重要榮譽(yù)。多年來,雙環(huán)傳動積極推進(jìn)工廠車間先進(jìn)應(yīng)用系統(tǒng)建設(shè),致力于建成一個(gè)集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝制定、加工制作、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制等于一體的智能制造工廠,實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、識別檢測、能源監(jiān)控的全流程智能化模式的轉(zhuǎn)變。雙環(huán)傳動在行業(yè)內(nèi)率先布局從研發(fā)到制造的全流程智能化模式,通過搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,強(qiáng)化企業(yè)的制造技術(shù)優(yōu)勢,率先實(shí)現(xiàn)真正意義上的數(shù)字化智能制造新模式,覆蓋雙環(huán)傳動集團(tuán)旗下各生產(chǎn)基地,實(shí)現(xiàn)面向“行業(yè)+區(qū)域”客戶的高端需求。通過該平臺實(shí)現(xiàn)了人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等全要素?cái)?shù)字化轉(zhuǎn)型及各類型異構(gòu)數(shù)據(jù)的互通。

  

 

  

 

  

 

  企業(yè)兩化現(xiàn)狀

  多年來,雙環(huán)傳動積極推進(jìn)工廠車間先進(jìn)應(yīng)用系統(tǒng)建設(shè),致力于建成一個(gè)集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝制定、加工制作、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制等于一體的智能制造工廠,實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、識別檢測、能源監(jiān)控的全流程智能化模式的轉(zhuǎn)變。

  雙環(huán)傳動在行業(yè)內(nèi)率先布局從研發(fā)到制造的全流程智能化模式,通過搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,強(qiáng)化企業(yè)的制造技術(shù)優(yōu)勢,率先實(shí)現(xiàn)真正意義上的數(shù)字化智能制造新模式,覆蓋雙環(huán)傳動集團(tuán)旗下各生產(chǎn)基地,實(shí)現(xiàn)面向“行業(yè)+區(qū)域”客戶的高端需求。通過該平臺實(shí)現(xiàn)了人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等全要素?cái)?shù)字化轉(zhuǎn)型及各類型異構(gòu)數(shù)據(jù)的互通。

  信息化需求剖析

  1、產(chǎn)品定位中高端,客戶資源挖掘深度不夠,市場占有率還有待進(jìn)一步提高;

  2、售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)有待完善;

  3、針對客戶需求的項(xiàng)目開發(fā)成功率有待進(jìn)一步提高;

  4、需改善在制品存貨問題;

  5、新品開發(fā)前期策化不足,外協(xié)件廠家技術(shù)和管理水平薄弱;

  6、人才梯隊(duì)仍需持續(xù)建設(shè);

  7、國際化建設(shè)和能力不足。

  做法與成效

  做法:

  1)建成制造現(xiàn)場控制域與企業(yè)IT信息域融合網(wǎng)絡(luò);

  2)建立OT與IT融合的網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng);

  3)建立企業(yè)IT業(yè)務(wù)流程與現(xiàn)場控制流程端到端協(xié)同控制平臺;

  4)建立生產(chǎn)環(huán)境信息安全保障體系;

  5)建立一套面向行業(yè)的企業(yè)內(nèi)網(wǎng)改造與應(yīng)用創(chuàng)新示教平臺。

  成效:

  通過項(xiàng)目實(shí)施,實(shí)現(xiàn)雙環(huán)傳動產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率提升5%以上、產(chǎn)能提升10%以上、節(jié)能降耗3%以上、設(shè)備利用率提高20%以上、原材料庫存降低30%以上等多項(xiàng)綜合指標(biāo)的提升,極大增強(qiáng)雙環(huán)傳動抵御風(fēng)險(xiǎn)的能力。通過5G無線模組、5G內(nèi)網(wǎng)基站等網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)把雙環(huán)設(shè)備自動采集的海量數(shù)據(jù)自動發(fā)送至平臺進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析。設(shè)備IP跟無線模組綁定,便于生產(chǎn)線設(shè)備的柔性優(yōu)化重組,適應(yīng)客戶多元化、產(chǎn)品多元化的市場需求。隨著5G網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的批產(chǎn),成本逐年下降,通過該項(xiàng)目的示范效應(yīng)為行業(yè)物聯(lián)網(wǎng)成本下降至少60%以上。

  對雙環(huán)傳動現(xiàn)有工廠中的虛擬設(shè)計(jì)、工藝管理CAPP、制造執(zhí)行MES,質(zhì)量管理QMS、庫房管理WMS、設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)、能耗監(jiān)測和供應(yīng)鏈WMS等無縫集成與優(yōu)化,以及設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化。使不同車間的不同設(shè)備、不同生產(chǎn)線和不同應(yīng)用系統(tǒng)協(xié)同工作和集中管控。降低雙環(huán)傳動設(shè)計(jì)、工藝、制造、管理、監(jiān)測、物流等環(huán)節(jié)的運(yùn)營成本。

  總結(jié)

  在兩化融合管理體系的指引下,堅(jiān)持“以戰(zhàn)略為導(dǎo)向,培育新型能力,走精益化之路,打造世界品牌”的經(jīng)營方針和“專注精密傳動,不斷拓展產(chǎn)品領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)百億雙環(huán)”的戰(zhàn)略目標(biāo)下,公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視兩化融合工作,通過戰(zhàn)略分析、可持續(xù)競爭合作優(yōu)勢、新型能力分析等一系列舉措,識別并制定了“運(yùn)營管理能力”這一新型能力。依據(jù)策劃、技術(shù)實(shí)現(xiàn)、數(shù)據(jù)開發(fā)利用、匹配與規(guī)范等實(shí)施過程取得的成效,經(jīng)過監(jiān)視與測量相關(guān)指標(biāo),最終實(shí)現(xiàn)兩化融合的目標(biāo)。

  兩化融合通過深化應(yīng)用新一代信息技術(shù),以價(jià)值效益為導(dǎo)向,共建、共創(chuàng)、共享數(shù)據(jù)驅(qū)動的新型能力,以新型能力賦能業(yè)務(wù)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型,構(gòu)建競爭合作新優(yōu)勢,改造提升傳統(tǒng)動能,形成新動能,創(chuàng)造新價(jià)值,實(shí)現(xiàn)新發(fā)展,是促進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要舉措。

  近年來,制造行業(yè)數(shù)字化改革突飛猛進(jìn),雙環(huán)傳動在堅(jiān)持“好一點(diǎn),好很多”價(jià)值觀的過程中,緊隨行業(yè)浪潮,以“兩化融合”評定為契機(jī),努力打造兩化融合貫標(biāo)標(biāo)桿,不斷發(fā)揮兩化融合在智能制造、綠色工廠、雙碳經(jīng)濟(jì)、大數(shù)據(jù)建設(shè)中的作用,培育發(fā)展新動能,助力公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型,提升核心競爭力,在全球開辟更加廣闊的發(fā)展空間。

  

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