中國制造2025’明確提出選擇十大重點領域進行突破，其中高端數控機床和機器人位列其中。這恰恰與亞威機床產業(yè)發(fā)展高度契合。
“‘中國制造2025’明確提出選擇十大重點領域進行突破，其中高端數控機床和機器人位列其中。這恰恰與亞威機床產業(yè)發(fā)展高度契合。”對于發(fā)展方向和路徑，江蘇亞威機床股份有限公司董事長冷志斌思路清晰。他表示，“工業(yè)4.0”正向亞威走來，必須搶抓機遇、主動對接，實現(xiàn)從“制造”到“智造”、再到“創(chuàng)造”的轉變。
身為“中國機床鍛造行業(yè)第一股”，亞威機床近幾年在國內排名逐步提升。“樹立標桿意識，不斷縮小與世界先進水平的差距，這是亞威人這幾年一直在做的。”冷志斌說。
該公司專注高端裝備制造，圍繞金屬板材加工機床這一核心業(yè)務，加速向包括激光裝備、工業(yè)自動化、工業(yè)機器人在內的新興產業(yè)拓展，通過產業(yè)鏈上下游垂直整合，逐步成長為世界一流的機械裝備與解決方案服務商。
“質量是企業(yè)的生命線。”冷志斌介紹，為了縮小與世界先進水平的差距，該公司近年來不斷學習應用先進質量管理技術，優(yōu)化生產工藝，提高產品質量，打造出一批品質卓越、具有自主知識產權的知名產品，提升了亞威的品牌形象與市場競爭力。
“質量之魂，存于匠心。”冷志斌表示，亞威將繼續(xù)大力弘揚“工匠精神”，引導每個員工在各自崗位上精益求精，以極致的產品和服務，打造中國裝備制造業(yè)示范標桿。“力爭通過3年的時間，將新興業(yè)務打造成公司的成熟業(yè)務，業(yè)務規(guī)模實現(xiàn)翻番。”
智能工業(yè)是發(fā)展大趨勢。亞威公司先覺先行，早在10多年前，即提出“智能”概念。積極整合物聯(lián)網、云計算、大數據等新一代信息技術，大力推進工業(yè)化和信息化的融合，提高基于互聯(lián)網的個性化定制、按需制造的能力。亞威兩化融合管理體系通過國家體系認證，ERP、CRM、OA等信息應用系統(tǒng)貫穿到企業(yè)整個生產經營活動中。
“既要做裝備，又要做核心部件。”冷志斌說，這正是亞威人孜孜以求的方向。“智能制造，更多涉及軟件集成技術研發(fā)。必須集聚人才高地，共建純研發(fā)機構。”
該公司高瞻遠矚，與東南大學合資，在南京成立亞威創(chuàng)新技術中心有限公司，開展大數據分析、亞威產品健康保障系統(tǒng)等研發(fā);在意大利成立亞威技術有限公司，聘請國外頂尖專家坐鎮(zhèn)，專一從事鋁板加工生產線研發(fā)。目前，支撐全球化、多學科協(xié)同設計的技術云平臺已基本建成，全球布局的研發(fā)機構各類技術人員都在此平臺上協(xié)同創(chuàng)新研發(fā)。
為切實提高智能制造水平，目前亞威已啟動數字化智能工廠建設，計劃投入2億元，打造智能化加工車間，全面運用MES生產管理系統(tǒng)。“屆時將實現(xiàn)智能化生產、過程管控、倉庫與物流和自動化生產線的集成。”冷志斌介紹。
“創(chuàng)新引領發(fā)展，創(chuàng)造改變未來。”冷志斌表示，盡管亞威股份具有一定的產品和品牌優(yōu)勢，但未來競爭說到底是創(chuàng)新創(chuàng)造能力的競爭。
多年來，該公司不斷加大研發(fā)創(chuàng)新投入，每年研發(fā)投入占企業(yè)銷售額的5%以上，去年研發(fā)投入7000多萬元。為確保技術領先的持久性和穩(wěn)定性，逐步建立和完善三大研發(fā)組織體系，即共性技術研究體系、產品開發(fā)體系、產品中間試驗體系，不斷引進和吸收國際先進的開發(fā)和管理方法。
“以市場需求為導向，以國際領先企業(yè)為標桿，堅持原始自主創(chuàng)新、合作集成創(chuàng)新、引進應用創(chuàng)新相結合，通過縱向一體化的技術布局，始終追求核心技術、關鍵技術突破。”目前，該公司擁有各類專利168項，其中發(fā)明專利18項。這在全國同行首屈一指。
據介紹，亞威公司投資1.1億元的新研發(fā)大樓，將于近期投入使用。屆時，作為江蘇省唯一智能裝備重點實驗室將遷入大樓。該實驗室集聚行業(yè)高端人才，博士后就有6人。他們將圍繞性能優(yōu)化、控制技術和加工工藝技術等，開展關鍵技術攻關，促進科技成果轉化。
“‘中國制造2025’明確提出選擇十大重點領域進行突破，其中高端數控機床和機器人位列其中。這恰恰與亞威機床產業(yè)發(fā)展高度契合。”對于發(fā)展方向和路徑，江蘇亞威機床股份有限公司董事長冷志斌思路清晰。他表示，“工業(yè)4.0”正向亞威走來，必須搶抓機遇、主動對接，實現(xiàn)從“制造”到“智造”、再到“創(chuàng)造”的轉變。
身為“中國機床鍛造行業(yè)第一股”，亞威機床近幾年在國內排名逐步提升。“樹立標桿意識，不斷縮小與世界先進水平的差距，這是亞威人這幾年一直在做的。”冷志斌說。
該公司專注高端裝備制造，圍繞金屬板材加工機床這一核心業(yè)務，加速向包括激光裝備、工業(yè)自動化、工業(yè)機器人在內的新興產業(yè)拓展，通過產業(yè)鏈上下游垂直整合，逐步成長為世界一流的機械裝備與解決方案服務商。
“質量是企業(yè)的生命線。”冷志斌介紹，為了縮小與世界先進水平的差距，該公司近年來不斷學習應用先進質量管理技術，優(yōu)化生產工藝，提高產品質量，打造出一批品質卓越、具有自主知識產權的知名產品，提升了亞威的品牌形象與市場競爭力。
“質量之魂，存于匠心。”冷志斌表示，亞威將繼續(xù)大力弘揚“工匠精神”，引導每個員工在各自崗位上精益求精，以極致的產品和服務，打造中國裝備制造業(yè)示范標桿。“力爭通過3年的時間，將新興業(yè)務打造成公司的成熟業(yè)務，業(yè)務規(guī)模實現(xiàn)翻番。”
智能工業(yè)是發(fā)展大趨勢。亞威公司先覺先行，早在10多年前，即提出“智能”概念。積極整合物聯(lián)網、云計算、大數據等新一代信息技術，大力推進工業(yè)化和信息化的融合，提高基于互聯(lián)網的個性化定制、按需制造的能力。亞威兩化融合管理體系通過國家體系認證，ERP、CRM、OA等信息應用系統(tǒng)貫穿到企業(yè)整個生產經營活動中。
“既要做裝備，又要做核心部件。”冷志斌說，這正是亞威人孜孜以求的方向。“智能制造，更多涉及軟件集成技術研發(fā)。必須集聚人才高地，共建純研發(fā)機構。”
該公司高瞻遠矚，與東南大學合資，在南京成立亞威創(chuàng)新技術中心有限公司，開展大數據分析、亞威產品健康保障系統(tǒng)等研發(fā);在意大利成立亞威技術有限公司，聘請國外頂尖專家坐鎮(zhèn)，專一從事鋁板加工生產線研發(fā)。目前，支撐全球化、多學科協(xié)同設計的技術云平臺已基本建成，全球布局的研發(fā)機構各類技術人員都在此平臺上協(xié)同創(chuàng)新研發(fā)。
為切實提高智能制造水平，目前亞威已啟動數字化智能工廠建設，計劃投入2億元，打造智能化加工車間，全面運用MES生產管理系統(tǒng)。“屆時將實現(xiàn)智能化生產、過程管控、倉庫與物流和自動化生產線的集成。”冷志斌介紹。
“創(chuàng)新引領發(fā)展，創(chuàng)造改變未來。”冷志斌表示，盡管亞威股份具有一定的產品和品牌優(yōu)勢，但未來競爭說到底是創(chuàng)新創(chuàng)造能力的競爭。
多年來，該公司不斷加大研發(fā)創(chuàng)新投入，每年研發(fā)投入占企業(yè)銷售額的5%以上，去年研發(fā)投入7000多萬元。為確保技術領先的持久性和穩(wěn)定性，逐步建立和完善三大研發(fā)組織體系，即共性技術研究體系、產品開發(fā)體系、產品中間試驗體系，不斷引進和吸收國際先進的開發(fā)和管理方法。
“以市場需求為導向，以國際領先企業(yè)為標桿，堅持原始自主創(chuàng)新、合作集成創(chuàng)新、引進應用創(chuàng)新相結合，通過縱向一體化的技術布局，始終追求核心技術、關鍵技術突破。”目前，該公司擁有各類專利168項，其中發(fā)明專利18項。這在全國同行首屈一指。
據介紹，亞威公司投資1.1億元的新研發(fā)大樓，將于近期投入使用。屆時，作為江蘇省唯一智能裝備重點實驗室將遷入大樓。該實驗室集聚行業(yè)高端人才，博士后就有6人。他們將圍繞性能優(yōu)化、控制技術和加工工藝技術等，開展關鍵技術攻關，促進科技成果轉化。