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地鐵傳動齒輪箱設(shè)計關(guān)鍵技術(shù)研究

發(fā)布時間:2023-02-22 | 來源:軌道交通智能裝備 | 作者:張增強
   地鐵作為現(xiàn)代都市生活中重要的交通工具,已經(jīng)成為各個城市節(jié)約能源、減少污染、緩解交通壓力的主要選擇,截止2015年,中國已有40多個城市獲批建設(shè)地鐵,運營里程近4000公里。我國地鐵車型有A型、B型和C型,主要采用動力分散型,即動力來源分散在列車車廂的電動機上,由電動機驅(qū)動車輛前進。帶電動機的車廂稱為動車,不帶電動機的車廂稱為拖車,可針對不同的運營需要選擇每列車上動車和拖車的數(shù)量。

  大部分地鐵車輛通過傳動齒輪箱來實現(xiàn)電機的動力傳輸,即齒輪箱輸出與車軸連接,輸入與電機連接,齒輪箱通過懸掛裝置安裝在轉(zhuǎn)向架上,所以傳動齒輪箱的傳動結(jié)構(gòu)、箱體、軸承選擇和潤滑密封結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵技術(shù)設(shè)計時不僅要考慮齒輪箱的需要,同時還要滿足轉(zhuǎn)向架的空間、電機特性和車軸尺寸的要求。

  一、地鐵齒輪箱傳動結(jié)構(gòu)

  目前國內(nèi)地鐵齒輪箱常用傳動結(jié)構(gòu)有一級斜齒輪傳動和二級斜齒輪傳動,分別如圖1和圖2所示。

  一級傳動齒輪箱結(jié)構(gòu)簡單、傳動效率高,可以有效降低維護運營費用,并且占用空間小、重量輕,可以減小轉(zhuǎn)向架簧下重量。但由于地鐵車輛運行速度高,啟制動頻繁,對齒輪強度要求高,所以齒輪設(shè)計時在滿足強度的要求下,受電機尺寸和轉(zhuǎn)向架空間尺寸的限制較大。二級傳動齒輪箱結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,但可以有效地提高齒輪箱的承載能力,并且中心距和速比變化范圍大,可以更好地適應(yīng)地鐵車輛提高速度和承載能力的需要,在A型地鐵車輛上得到廣泛使用。

  地鐵齒輪箱傳動結(jié)構(gòu)主要根據(jù)車輛的運行速度和承載能力的需要來進行選擇,其結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)滿足轉(zhuǎn)向架空間和結(jié)構(gòu)的需要,強度應(yīng)滿足電機功率、轉(zhuǎn)速及扭矩的特性需要。

  二、齒輪箱箱體

  2.1箱體材料

  地鐵齒輪箱箱體結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,屬于批量化產(chǎn)品,所以箱體制造主要采用鑄造工藝,材料主要選用球墨鑄鐵和鑄造鋁合金。鑄造鋁合金質(zhì)量輕、散熱好,可以有效地減輕齒輪箱的重量,但是由于鋁合金強度低,因此在進行齒輪箱設(shè)計時所有軸承不能直接安裝在箱體內(nèi),必須增加軸承套,并且所有螺紋孔必須增加鋼絲螺套,才能滿足強度需要,增加了齒輪箱的成本,齒輪箱結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜不易安裝拆卸和維護。球墨鑄鐵強度高,使用廣泛,從經(jīng)濟性、易維護性方面考慮地鐵齒輪箱箱體材料選擇球墨鑄鐵更為合適。

  2.2箱體結(jié)構(gòu)

  地鐵齒輪箱箱體常用結(jié)構(gòu)有斜剖分式結(jié)構(gòu)和整體式結(jié)構(gòu)。圖3為斜剖分箱體結(jié)構(gòu),箱體被分為上箱體和下箱體,兩者間通過螺栓連接,這種結(jié)構(gòu)便于拆裝和維護,從使用性和易維護性方面考慮地鐵齒輪箱箱體結(jié)構(gòu)選擇斜剖分式結(jié)構(gòu)更為合適。整體式箱體結(jié)構(gòu)又有箱蓋在上部和箱蓋在側(cè)面兩種常見結(jié)構(gòu),如圖4、圖5所示。整體式結(jié)構(gòu)箱體加工性好,容易保證輸入和輸出軸承孔的形位公差,但是拆裝麻煩,必須將輸出齒輪與車軸分解后才能將齒輪箱拆開,不易安裝和維護;特別是箱蓋在側(cè)面的結(jié)構(gòu),對箱蓋安裝的密封性要求高,容易發(fā)生滲漏油故障,應(yīng)盡量避免使用該箱體結(jié)構(gòu)。

  三、軸承選型

  為了提高齒輪的傳動平穩(wěn)性,減小齒輪箱的沖擊、振動和噪聲,地鐵齒輪箱主要選擇斜齒輪,特別是一級傳動齒輪箱螺旋角一般都要超過15°,所以在軸承選型時必須同時考慮承受徑向力和較大的軸向力,并且滿足轉(zhuǎn)速和空間尺寸的要求。齒輪箱設(shè)計時主要選用圓錐滾子軸承,軸承選用面對面布置形式,便于軸承的拆裝和游隙調(diào)整(如圖1所示)。但隨著地鐵車輛運行速度和承載能力的不斷提高,地鐵齒輪箱輸入轉(zhuǎn)速和扭矩也不斷加大,為了同時滿足轉(zhuǎn)速和扭矩的需要,又不能增加軸承的空間尺寸,所以輸入軸軸承選擇兩個圓柱滾子軸承加一個四點角接觸軸承,由圓柱軸承承受徑向力,四點角接觸軸承承受軸向力(如圖2所示)。地鐵齒輪箱在設(shè)計時主要考慮輸入軸軸承的選型,其他軸系主要選擇圓錐滾子軸承,輸入軸軸承可以選擇圓錐滾子軸承,也可選擇圓柱滾子軸承加四點角接觸軸承的配置形式,前一種配置形式結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝和調(diào)整,但受到輸入轉(zhuǎn)速和扭矩的限制;后一種形式雖然軸承數(shù)量增加,但適應(yīng)性強,可滿足不同速度和承載能力的需要。

  四、潤滑與密封

  地鐵齒輪箱潤滑和密封系統(tǒng)關(guān)乎齒輪箱的使用可靠性,滲漏油故障是目前地鐵齒輪箱運行過程中較為頻繁的故障模式。地鐵齒輪箱主要采用飛濺潤滑,將輸出大齒輪浸入油池中,齒輪旋轉(zhuǎn)將潤滑油帶到嚙合齒面上,并且將潤滑油攪動起來,通過在箱體內(nèi)壁中合適的位置增加擋油板和集油槽,從而使?jié)櫥土魅胼S承中對軸承進行潤滑。齒輪箱采用非接觸式機械迷宮密封,同時可在結(jié)合面上增加橡膠密封圈,在機械迷宮的迷宮腔內(nèi)設(shè)置回油孔。在潤滑和密封設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾點:

  (1)選擇合理的大齒輪浸油深度,浸油深度不夠?qū)⒉荒鼙WC足夠的潤滑油被攪動起來,從而不能使軸承和齒輪得到充分的潤滑;浸油深度過高會使齒輪攪油損失加大,從而導(dǎo)致齒輪箱溫度過高。

  (2)由于地鐵齒輪箱是正反兩個方向都可以運行,因此在增加擋油板時應(yīng)考慮齒輪的旋轉(zhuǎn)方向;地鐵啟制動頻繁,啟動加速度大,所以應(yīng)增加集油槽使軸承在齒輪箱剛開始運行時得到潤滑。

  (3)盡可能多的設(shè)置回油孔的數(shù)量,回油孔位置應(yīng)選擇在齒輪箱的負壓區(qū),保證回油流暢,并且需要設(shè)置通氣裝置,均衡齒輪箱內(nèi)外的壓力。

  (4)盡量增加機械密封的迷宮數(shù)量,減小滲油可能性,增加密封可靠性;增加橡膠密封圈時必須考慮密封圈安裝方便,安裝位置合理。

     五、結(jié)語

  本文對地鐵齒輪箱的齒輪傳動結(jié)構(gòu)、箱體材料及結(jié)構(gòu)、軸承選型和潤滑密封系統(tǒng)進行了研究,分析了各關(guān)鍵技術(shù)在設(shè)計時的不同選擇和注意事項,為地鐵齒輪箱的設(shè)計者和使用者提供參考。

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