熱交換器作為熱管理系統(tǒng)的核心部件,通過固體隔膜實(shí)現(xiàn)流體間的高效熱量傳遞。這類部件普遍存在于汽車、航空航天、發(fā)電及重工業(yè)領(lǐng)域,其復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格和材料特性往往帶來特殊的加工難題。ISCAR提供全方位的定制解決方案,滿足熱交換器部件的嚴(yán)苛制造要求。
一、 銑面:熱交換管板的首序加工
銑面通常是管板加工的首道工序,加工后的表面質(zhì)量直接影響后續(xù)所有工藝性能。ISCAR面銑刀兼具強(qiáng)韌性與高效性。
ISCAR管板面銑加工的關(guān)鍵刀具配備多款可轉(zhuǎn)位刀片,主要包括:
· FFQ4 SOMT 0904:方形單面4刃刀片,專為快進(jìn)給銑削(HFM)設(shè)計(jì)
· H1200 HXCU 0606:雙面12刃六角形刀片
· IQ845:通用型雙面8刃方形銑削刀片(圖1)
· ONMU/ONHU 07...: 八角形雙面16刃銑刀片,適用于經(jīng)濟(jì)型面銑
每款刀具均針對(duì)特定加工場景開發(fā),以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和表面質(zhì)量的最優(yōu)化。
二、 車削:專為重型切削工況設(shè)計(jì)
管板車削加工常面臨挑戰(zhàn)性材料和大切深工況。ISCAR車削刀具即使在苛刻條件下,也能確保穩(wěn)定性、切屑控制和刀具長壽命。
重點(diǎn)車削刀具包括:
· DOVE-IQ:雙面R3P斷屑臺(tái)型刀片,專為鋼件的重載車削設(shè)計(jì)
· CNMG-R3M:雙面80°菱形刀片,不銹鋼及低碳鋼件的粗加工首選(圖2)
· RCMX: 7°正前角圓刀片,強(qiáng)壯的切削刃設(shè)計(jì)適用于粗車
· LOMX: 立裝4刃刀片,加工鋼件時(shí)加工最大切深可達(dá)35mm
這些刀具專為應(yīng)對(duì)重型切削挑戰(zhàn)而開發(fā),同時(shí)保證尺寸精度和刀具可靠性。
三、模塊化孔加工:拓展技術(shù)邊界
1. SUMOCHAM系列——滿足精密鉆孔需求
ISCAR的SUMOCHAM系列滿足管板與折流板(圖3)的精密鉆孔需求。該平臺(tái)采用可換鉆頭和快速自鎖換刀系統(tǒng),在確保精度的同時(shí)最大限度減少停機(jī)時(shí)間。
核心亮點(diǎn)
•直徑范圍:?4–32.9毫米(?0.157–1.299英寸),以0.1毫米(0.004英寸)遞進(jìn)
•12種標(biāo)準(zhǔn)幾何刃型,覆蓋最常用材料組
•自定心鉆尖設(shè)計(jì)的鉆頭,無需預(yù)鉆孔即可實(shí)現(xiàn)12倍徑深孔加工
•高性能IC908牌號(hào):超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金搭配TiAlN涂層
•優(yōu)化排屑槽設(shè)計(jì)的鉆體,最大化容屑空間與排屑效率
•拋光排屑槽及鉆體,進(jìn)一步提升排屑性能
由于尾端精密圓柱體增加了定位和夾持面,SUMOCHAM刀頭具有很強(qiáng)的剛性和定位精度。刀頭上的旋轉(zhuǎn)止動(dòng)平面經(jīng)精密加工,可精準(zhǔn)控制鉆頭位置并提供支撐,從而提升刀具性能與壽命。
SUMOCHAM系列拓展了孔加工的技術(shù)邊界。這一技術(shù)進(jìn)步為可換鉆頭的應(yīng)用開辟了新天地,在以往只能使用整體鉆頭的切削工況下也能大顯身手,同時(shí)實(shí)現(xiàn)12倍徑深孔加工且無需預(yù)鉆孔。
2.QUICK-3-CHAM——創(chuàng)新可換鉆頭系統(tǒng)
QUICK-3-CHAM系列代表最高效的生產(chǎn)力與成本效益水平,配備三刃可換鉆頭(圖4)。相比傳統(tǒng)雙刃鉆頭,該刀具設(shè)計(jì)可顯著提升加工效率,縮短加工周期達(dá)50%。
QUICK-3-CHAM鉆削產(chǎn)品系列專為ISO P材料(鋼、鑄鋼、工具鋼、鐵素體和馬氏體不銹鋼)及ISO K材料(鑄鐵)的加工設(shè)計(jì),其刀頭具有以下特性:
•直徑范圍:?12–25.9毫米(?0.472–1.020英寸),以0.1毫米(0.004英寸)遞進(jìn)。
•自定心幾何刃尖確保鉆孔過程穩(wěn)定、定心精準(zhǔn),并實(shí)現(xiàn)材料平滑切入。
•專利設(shè)計(jì)的堅(jiān)固精密鉆尖結(jié)合優(yōu)化的排屑槽角度,可有效承受重切削載荷。
•ISCAR專利凹形切削刃配合波形刃口設(shè)計(jì),既能實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)鉆孔,又能優(yōu)化切屑形態(tài)并簡化排屑過程。
•轉(zhuǎn)角倒棱增強(qiáng)耐磨性并強(qiáng)化切削刃。
•適用孔深可達(dá)10倍徑(10×D)。
•變螺旋角設(shè)計(jì)提升刀具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,耐受高軸向力。
•ISCAR專利定位夾持設(shè)計(jì)適應(yīng)高強(qiáng)度加工條件,支持快速輕松的刀頭轉(zhuǎn)位。
QUICK-3-CHAM的每項(xiàng)設(shè)計(jì)均致力于實(shí)現(xiàn)高金屬去除率,在嚴(yán)苛工況下保持可靠、穩(wěn)定與精準(zhǔn)的加工性能。
四、管板與折流板的深孔加工:極限突破
熱交換器部件常需加工深孔,ISCAR的TRI-DEEP和ISCAR-DEEP-DRILL系列為此提供專業(yè)解決方案。
1. TRI-DEEP平臺(tái)
為所有深孔加工方法提供多功能方案,(圖5)。直徑從7.95毫米(0.313英寸)起,最大加工深度達(dá)25倍徑(25×D)
2. ISCAR-DEEP-DRILL 系列
ISCAR-DEEP-DRILL系列進(jìn)一步擴(kuò)展加工范圍,配備模塊化刀座系統(tǒng):
•單管系統(tǒng):直徑范圍38-294毫米(1.496-11.575英寸),可選外螺紋或內(nèi)螺紋配置。
•雙管系統(tǒng):直徑范圍38-184毫米(1.496-7.244英寸),標(biāo)配四頭外螺紋接口。
•模塊化刀座可實(shí)現(xiàn)最大5毫米(0.197英寸)的直徑擴(kuò)展能力。
即使在極端孔深條件下,這些刀具仍能確保卓越的加工穩(wěn)定性與性能。
五、精加工藝術(shù):開槽、倒角與鉸孔
在熱交換器制造過程中,開槽、倒角及鉸孔等精加工工序?qū)Υ_保設(shè)備可靠性與密封性至關(guān)重要。這些終加工步驟必須滿足嚴(yán)格的尺寸公差與表面質(zhì)量要求,以保證零部件的裝配精度和使用性能。
1. MULTI-MASTER系統(tǒng)
針對(duì)內(nèi)徑切割與開槽加工,ISCAR的MULTI-MASTER系統(tǒng)提供模塊化高精度解決方案:
•刀片直徑:15.5/18.5/24.5毫米三種規(guī)格
•槽寬3毫米,最大槽深0.5毫米
•切削穩(wěn)定無振顫,可實(shí)現(xiàn)光滑表面與無毛刺的加工
MULTI-MASTER倒角刀頭可選45°與60°倒角刃配置,最多配備6刃,確保高速倒角時(shí)仍能獲得優(yōu)異的邊緣質(zhì)量。
2. BAYO-T-REAM鉸削產(chǎn)品系列
在高精度鉸孔加工中,BAYO-T-REAM鉸削產(chǎn)品系列具備以下特性:
•加工直徑范圍:11.5-32毫米
•重復(fù)定位精度與徑向跳動(dòng)≤3微米
•模塊化刀頭適用于盲孔/通孔加工,內(nèi)置冷卻液通道有效改善排屑與表面粗糙度
這些解決方案確保即使是最小的特征也能按照最高標(biāo)準(zhǔn)加工,在加工的最后階段提供一致性,精度和生產(chǎn)效率。
六、復(fù)雜工況:專用鉆孔解決方案
針對(duì)熱交換器制造中的特殊加工難題,套料鉆、模塊化鉆頭系統(tǒng)提供了創(chuàng)新解決方案。
1.TREPAN-DRILL
•專為套料鉆加工設(shè)計(jì),可完整保留切除材料作為可重復(fù)使用的芯料,最大限度減少材料浪費(fèi)并顯著提升材料利用率。
•采用雙刃可轉(zhuǎn)位GRIP刀片,配備高性能SUMOTEC牌號(hào)。
•實(shí)現(xiàn)最大2倍徑(2×D)孔深加工,同時(shí)顯著降低切削力。
2.CHAM-IQ-DRILL(MD-DFN模塊化鉆頭)
•采用凹形切削刃的整體硬質(zhì)合金鉆頭,支持大進(jìn)給率加工。
•精度可達(dá)IT8-IT9級(jí)公差,省去二次精加工工序。
•快速轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)延長刀具壽命,維護(hù)便捷。
3.ISCAR-DR-DH(MD-DR-DH模塊化鉆頭)
•配置四刃SOMX強(qiáng)力刀片,切削性能卓越。
•專為嚴(yán)苛工況下的半精加工與粗加工優(yōu)化設(shè)計(jì)。
4.COMBI-CHAM模塊化鉆頭
•標(biāo)準(zhǔn)直徑可選33.2、36.2及39.2毫米三種規(guī)格
•導(dǎo)向支撐墊設(shè)計(jì)確保卓越的鉆孔穩(wěn)定性與直線度
•無需預(yù)鉆孔即可實(shí)現(xiàn)8倍徑(8×D)深孔加工
七、ISCAR:創(chuàng)新永不停歇
這些先進(jìn)的鉆孔系統(tǒng)專為精密性、穩(wěn)定性和高效生產(chǎn)力而設(shè)計(jì),既能解決復(fù)雜的加工難題,又可實(shí)現(xiàn)成本與材料利用率的最優(yōu)化。
從粗加工到精加工應(yīng)用,ISCAR全面的刀具組合為熱交換器部件制造提供精準(zhǔn)、可靠且高效的加工方案。憑借數(shù)十年的技術(shù)積淀與持續(xù)創(chuàng)新,ISCAR不僅滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),更不斷突破性能極限。
熱交換器加工需要系統(tǒng)化的解決方案。ISCAR以卓越性能和多功能性為設(shè)計(jì)核心打造每一款刀具——因?yàn)樵谶@個(gè)領(lǐng)域,任何妥協(xié)都不被允許。
一、 銑面:熱交換管板的首序加工
銑面通常是管板加工的首道工序,加工后的表面質(zhì)量直接影響后續(xù)所有工藝性能。ISCAR面銑刀兼具強(qiáng)韌性與高效性。
ISCAR管板面銑加工的關(guān)鍵刀具配備多款可轉(zhuǎn)位刀片,主要包括:
· FFQ4 SOMT 0904:方形單面4刃刀片,專為快進(jìn)給銑削(HFM)設(shè)計(jì)
· H1200 HXCU 0606:雙面12刃六角形刀片
· IQ845:通用型雙面8刃方形銑削刀片(圖1)

每款刀具均針對(duì)特定加工場景開發(fā),以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和表面質(zhì)量的最優(yōu)化。
二、 車削:專為重型切削工況設(shè)計(jì)
管板車削加工常面臨挑戰(zhàn)性材料和大切深工況。ISCAR車削刀具即使在苛刻條件下,也能確保穩(wěn)定性、切屑控制和刀具長壽命。
重點(diǎn)車削刀具包括:
· DOVE-IQ:雙面R3P斷屑臺(tái)型刀片,專為鋼件的重載車削設(shè)計(jì)
· CNMG-R3M:雙面80°菱形刀片,不銹鋼及低碳鋼件的粗加工首選(圖2)

· LOMX: 立裝4刃刀片,加工鋼件時(shí)加工最大切深可達(dá)35mm
這些刀具專為應(yīng)對(duì)重型切削挑戰(zhàn)而開發(fā),同時(shí)保證尺寸精度和刀具可靠性。
三、模塊化孔加工:拓展技術(shù)邊界
1. SUMOCHAM系列——滿足精密鉆孔需求
ISCAR的SUMOCHAM系列滿足管板與折流板(圖3)的精密鉆孔需求。該平臺(tái)采用可換鉆頭和快速自鎖換刀系統(tǒng),在確保精度的同時(shí)最大限度減少停機(jī)時(shí)間。

•直徑范圍:?4–32.9毫米(?0.157–1.299英寸),以0.1毫米(0.004英寸)遞進(jìn)
•12種標(biāo)準(zhǔn)幾何刃型,覆蓋最常用材料組
•自定心鉆尖設(shè)計(jì)的鉆頭,無需預(yù)鉆孔即可實(shí)現(xiàn)12倍徑深孔加工
•高性能IC908牌號(hào):超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金搭配TiAlN涂層
•優(yōu)化排屑槽設(shè)計(jì)的鉆體,最大化容屑空間與排屑效率
•拋光排屑槽及鉆體,進(jìn)一步提升排屑性能
由于尾端精密圓柱體增加了定位和夾持面,SUMOCHAM刀頭具有很強(qiáng)的剛性和定位精度。刀頭上的旋轉(zhuǎn)止動(dòng)平面經(jīng)精密加工,可精準(zhǔn)控制鉆頭位置并提供支撐,從而提升刀具性能與壽命。
SUMOCHAM系列拓展了孔加工的技術(shù)邊界。這一技術(shù)進(jìn)步為可換鉆頭的應(yīng)用開辟了新天地,在以往只能使用整體鉆頭的切削工況下也能大顯身手,同時(shí)實(shí)現(xiàn)12倍徑深孔加工且無需預(yù)鉆孔。
2.QUICK-3-CHAM——創(chuàng)新可換鉆頭系統(tǒng)
QUICK-3-CHAM系列代表最高效的生產(chǎn)力與成本效益水平,配備三刃可換鉆頭(圖4)。相比傳統(tǒng)雙刃鉆頭,該刀具設(shè)計(jì)可顯著提升加工效率,縮短加工周期達(dá)50%。

•直徑范圍:?12–25.9毫米(?0.472–1.020英寸),以0.1毫米(0.004英寸)遞進(jìn)。
•自定心幾何刃尖確保鉆孔過程穩(wěn)定、定心精準(zhǔn),并實(shí)現(xiàn)材料平滑切入。
•專利設(shè)計(jì)的堅(jiān)固精密鉆尖結(jié)合優(yōu)化的排屑槽角度,可有效承受重切削載荷。
•ISCAR專利凹形切削刃配合波形刃口設(shè)計(jì),既能實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)鉆孔,又能優(yōu)化切屑形態(tài)并簡化排屑過程。
•轉(zhuǎn)角倒棱增強(qiáng)耐磨性并強(qiáng)化切削刃。
•適用孔深可達(dá)10倍徑(10×D)。
•變螺旋角設(shè)計(jì)提升刀具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,耐受高軸向力。
•ISCAR專利定位夾持設(shè)計(jì)適應(yīng)高強(qiáng)度加工條件,支持快速輕松的刀頭轉(zhuǎn)位。
QUICK-3-CHAM的每項(xiàng)設(shè)計(jì)均致力于實(shí)現(xiàn)高金屬去除率,在嚴(yán)苛工況下保持可靠、穩(wěn)定與精準(zhǔn)的加工性能。
四、管板與折流板的深孔加工:極限突破
熱交換器部件常需加工深孔,ISCAR的TRI-DEEP和ISCAR-DEEP-DRILL系列為此提供專業(yè)解決方案。
1. TRI-DEEP平臺(tái)
為所有深孔加工方法提供多功能方案,(圖5)。直徑從7.95毫米(0.313英寸)起,最大加工深度達(dá)25倍徑(25×D)

ISCAR-DEEP-DRILL系列進(jìn)一步擴(kuò)展加工范圍,配備模塊化刀座系統(tǒng):
•單管系統(tǒng):直徑范圍38-294毫米(1.496-11.575英寸),可選外螺紋或內(nèi)螺紋配置。
•雙管系統(tǒng):直徑范圍38-184毫米(1.496-7.244英寸),標(biāo)配四頭外螺紋接口。
•模塊化刀座可實(shí)現(xiàn)最大5毫米(0.197英寸)的直徑擴(kuò)展能力。
即使在極端孔深條件下,這些刀具仍能確保卓越的加工穩(wěn)定性與性能。
五、精加工藝術(shù):開槽、倒角與鉸孔
在熱交換器制造過程中,開槽、倒角及鉸孔等精加工工序?qū)Υ_保設(shè)備可靠性與密封性至關(guān)重要。這些終加工步驟必須滿足嚴(yán)格的尺寸公差與表面質(zhì)量要求,以保證零部件的裝配精度和使用性能。
1. MULTI-MASTER系統(tǒng)
針對(duì)內(nèi)徑切割與開槽加工,ISCAR的MULTI-MASTER系統(tǒng)提供模塊化高精度解決方案:
•刀片直徑:15.5/18.5/24.5毫米三種規(guī)格
•槽寬3毫米,最大槽深0.5毫米
•切削穩(wěn)定無振顫,可實(shí)現(xiàn)光滑表面與無毛刺的加工
MULTI-MASTER倒角刀頭可選45°與60°倒角刃配置,最多配備6刃,確保高速倒角時(shí)仍能獲得優(yōu)異的邊緣質(zhì)量。
2. BAYO-T-REAM鉸削產(chǎn)品系列
在高精度鉸孔加工中,BAYO-T-REAM鉸削產(chǎn)品系列具備以下特性:
•加工直徑范圍:11.5-32毫米
•重復(fù)定位精度與徑向跳動(dòng)≤3微米
•模塊化刀頭適用于盲孔/通孔加工,內(nèi)置冷卻液通道有效改善排屑與表面粗糙度
這些解決方案確保即使是最小的特征也能按照最高標(biāo)準(zhǔn)加工,在加工的最后階段提供一致性,精度和生產(chǎn)效率。
六、復(fù)雜工況:專用鉆孔解決方案
針對(duì)熱交換器制造中的特殊加工難題,套料鉆、模塊化鉆頭系統(tǒng)提供了創(chuàng)新解決方案。
1.TREPAN-DRILL
•專為套料鉆加工設(shè)計(jì),可完整保留切除材料作為可重復(fù)使用的芯料,最大限度減少材料浪費(fèi)并顯著提升材料利用率。
•采用雙刃可轉(zhuǎn)位GRIP刀片,配備高性能SUMOTEC牌號(hào)。
•實(shí)現(xiàn)最大2倍徑(2×D)孔深加工,同時(shí)顯著降低切削力。
2.CHAM-IQ-DRILL(MD-DFN模塊化鉆頭)
•采用凹形切削刃的整體硬質(zhì)合金鉆頭,支持大進(jìn)給率加工。
•精度可達(dá)IT8-IT9級(jí)公差,省去二次精加工工序。
•快速轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)延長刀具壽命,維護(hù)便捷。
3.ISCAR-DR-DH(MD-DR-DH模塊化鉆頭)
•配置四刃SOMX強(qiáng)力刀片,切削性能卓越。
•專為嚴(yán)苛工況下的半精加工與粗加工優(yōu)化設(shè)計(jì)。
4.COMBI-CHAM模塊化鉆頭
•標(biāo)準(zhǔn)直徑可選33.2、36.2及39.2毫米三種規(guī)格
•導(dǎo)向支撐墊設(shè)計(jì)確保卓越的鉆孔穩(wěn)定性與直線度
•無需預(yù)鉆孔即可實(shí)現(xiàn)8倍徑(8×D)深孔加工
七、ISCAR:創(chuàng)新永不停歇
這些先進(jìn)的鉆孔系統(tǒng)專為精密性、穩(wěn)定性和高效生產(chǎn)力而設(shè)計(jì),既能解決復(fù)雜的加工難題,又可實(shí)現(xiàn)成本與材料利用率的最優(yōu)化。
從粗加工到精加工應(yīng)用,ISCAR全面的刀具組合為熱交換器部件制造提供精準(zhǔn)、可靠且高效的加工方案。憑借數(shù)十年的技術(shù)積淀與持續(xù)創(chuàng)新,ISCAR不僅滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),更不斷突破性能極限。
熱交換器加工需要系統(tǒng)化的解決方案。ISCAR以卓越性能和多功能性為設(shè)計(jì)核心打造每一款刀具——因?yàn)樵谶@個(gè)領(lǐng)域,任何妥協(xié)都不被允許。