日前，由中國(guó)生產(chǎn)力促進(jìn)中心組織評(píng)選的2016年度 “中國(guó)好技術(shù)”評(píng)審結(jié)果出爐，全國(guó)共評(píng)出108項(xiàng)，湖北省9項(xiàng)上榜，十堰以推薦7項(xiàng)、獲獎(jiǎng)6項(xiàng)的好成績(jī)?cè)谌珖?guó)地級(jí)城市名列前茅，在全省位居首位。

在2016年度“中國(guó)好技術(shù)”征集評(píng)選結(jié)果公示名單上，恒進(jìn)感應(yīng)科技(十堰)股份有限公司是記者第一眼就看到的十堰企業(yè)。這家公眾并不熟知的公司，憑借自身強(qiáng)大的實(shí)力和先進(jìn)的1600MM齒輪整齒大功率雙頻數(shù)控淬火機(jī)床設(shè)備，通過(guò)歷時(shí)一年的嚴(yán)格甄選與評(píng)審，最終榮獲2016年度“中國(guó)好技術(shù)”稱號(hào)。


那么，1600MM齒輪整齒大功率雙頻數(shù)控淬火機(jī)床究竟是種怎樣的設(shè)備?它的成功研發(fā)能夠有效解決哪些難題?又會(huì)帶來(lái)怎樣的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)影響?帶著種種疑問(wèn)，記者來(lái)到了恒進(jìn)感應(yīng)科技(十堰)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“恒進(jìn)科技”)，詳細(xì)了解了這項(xiàng)十堰制造的“中國(guó)好技術(shù)”。

國(guó)內(nèi)首創(chuàng) 國(guó)際前三 技術(shù)成果打破進(jìn)口設(shè)備壟斷地位

在位于普林工業(yè)園普林一路的恒進(jìn)科技，記者見(jiàn)到了公司董事長(zhǎng)周祥成和總經(jīng)理萬(wàn)美華，他們向記者詳細(xì)介紹了這款新設(shè)備。

“1600MM齒輪整齒大功率雙頻數(shù)控淬火機(jī)床，主要是通過(guò)1200KW數(shù)字化IGBT電源對(duì)工件表面施加高功率密度的交變磁場(chǎng)，利用電磁渦流原理和集膚效應(yīng)在齒輪表面產(chǎn)生較高的熱量。”周祥成介紹，而同步雙頻技術(shù)則可以很好地縮短加熱時(shí)間，使熱量能均勻分散在所需加熱齒輪表面，減少了工件的變形量和齒輪被淬透的可能性，避免齒輪機(jī)械性能差、變形量大的問(wèn)題，進(jìn)而獲得理想的輪廓硬化層和可靠的產(chǎn)品質(zhì)量及機(jī)械性能。

記者在公司車間看到，在工作人員的操作下，新設(shè)備可一次性連貫地完成整個(gè)工件的齒部淬火，加工過(guò)程流暢高效;機(jī)床感應(yīng)器上下左右靈活移動(dòng)，各種加工參數(shù)均可通過(guò)專業(yè)參數(shù)畫面輸入，整套設(shè)備操作起來(lái)既方便又快捷。

萬(wàn)美華告訴記者，恒進(jìn)科技此次研發(fā)的新設(shè)備可適用于外齒、內(nèi)齒整體淬火，最大淬火直徑已達(dá)1600MM，一臺(tái)設(shè)備可替換單齒設(shè)備5—8臺(tái)，打破了進(jìn)口設(shè)備在該領(lǐng)域的壟斷地位，屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，在國(guó)際上排名前三，目前投放市場(chǎng)已達(dá)20臺(tái)。“相比進(jìn)口設(shè)備，新設(shè)備不僅采購(gòu)成本低、維修費(fèi)用低，還能大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間，產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上，產(chǎn)品質(zhì)量有了很大保證。”萬(wàn)美華說(shuō)。

也正是這一系列的優(yōu)勢(shì)，使得該款設(shè)備受到了三一重工、山推股份、瓦軸集團(tuán)等企業(yè)的一致認(rèn)可。

知恥后勇 臥薪嘗膽 國(guó)內(nèi)大型齒輪精密熱處理加工突飛猛進(jìn)

為什么恒進(jìn)科技可以脫穎而出摘得“中國(guó)好技術(shù)”的桂冠呢?

據(jù)介紹，當(dāng)前數(shù)控淬火機(jī)床沿用的是傳統(tǒng)滲碳淬火、單頻及異步雙頻淬火等技術(shù)，存在種種缺陷。周祥成說(shuō)，“這也是國(guó)內(nèi)大型齒輪精密熱處理加工一直難以取得良好效果的主要原因。”

他表示，國(guó)內(nèi)雖有部分專業(yè)的齒輪生產(chǎn)加工商，但只能加工齒輪直徑較小、熱處理加工精度要求較低的工件。而在某些重要領(lǐng)域，如風(fēng)電核電、高鐵運(yùn)輸、大型設(shè)備加工制造等，所需齒輪仍只能依靠進(jìn)口。

除此之外，薄弱的科技研發(fā)能力也是另一大制約因素。萬(wàn)美華說(shuō)，國(guó)內(nèi)感應(yīng)熱處理設(shè)備制造商沒(méi)有掌握和擁有這方面的核心技術(shù)和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，致使國(guó)內(nèi)熱處理市場(chǎng)長(zhǎng)期受制于國(guó)外。而且，一套進(jìn)口設(shè)備的價(jià)格高達(dá)上千萬(wàn)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，維修費(fèi)用高，極大限制了國(guó)內(nèi)設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展。

在核心技術(shù)無(wú)法輸入國(guó)內(nèi)、市場(chǎng)無(wú)處發(fā)力的情況下，2014年恒進(jìn)科技迎難而上，率先開(kāi)始了新技術(shù)研發(fā)，并在當(dāng)年獲得湖北省1600MM齒輪雙頻整體淬火重大科技項(xiàng)目立項(xiàng)支持。經(jīng)過(guò)不懈努力，2016年底，1600MM齒輪雙頻大功率感應(yīng)淬火設(shè)備正式投放市場(chǎng)，不僅極大滿足了生產(chǎn)廠家的需求，還使我國(guó)在這一領(lǐng)域掌握了核心技術(shù)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)，有效壯大了民族企業(yè)實(shí)力，促進(jìn)高端裝備制造業(yè)不斷發(fā)展。

打破壁壘 完善技術(shù) 提升國(guó)產(chǎn)高端裝備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)水平

周祥成介紹，該設(shè)備的成功研發(fā)將對(duì)我國(guó)的鐵路、船舶、工程機(jī)械、機(jī)床等高端裝備制造業(yè)提供可靠的齒輪供應(yīng)鏈，間接服務(wù)于航空航天、軌道交通、核電裝備、艦船等高精尖產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并滿足國(guó)家在新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)日益壯大的規(guī)模，為國(guó)家節(jié)約大量的外匯成本和制造業(yè)的成本投入。“未來(lái)3年，新設(shè)備將逐步取代現(xiàn)有動(dòng)車組及高端機(jī)床設(shè)備應(yīng)用齒輪完全進(jìn)口的現(xiàn)狀，打破國(guó)外貿(mào)易壁壘，提升國(guó)產(chǎn)高端裝備的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)水平，保障國(guó)家的戰(zhàn)略資源安全。”周祥成的言語(yǔ)中滿是憧憬。