記者今(10)日從重慶理工大學了解到，為了推動重慶汽車零部件企業(yè)的發(fā)展，提高企業(yè)的市場競爭力，由重慶理工大學牽頭，聯(lián)合重慶科學技術(shù)研究院和重慶眾聯(lián)齒輪傳動有限公司，針對企業(yè)在齒輪冷擠壓生產(chǎn)中模具壽命低、成形精度差等技術(shù)難點問題開展研究，承擔了重慶市科委的應用開發(fā)項目“載重汽車用齒輪冷擠壓成形技術(shù)研究”，成功研發(fā)出大模數(shù)齒輪冷擠壓成形技術(shù)，取代了原有的滾齒和剃齒加工，產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命均得到顯著提高，實現(xiàn)了大模數(shù)齒輪近凈成形方面重大突破。

2016年7月，重慶理工大學將此項研究成果，應用于重慶眾聯(lián)齒輪傳動有限公司的輪邊減速器行星輪和太陽輪生產(chǎn)中，產(chǎn)品精度和內(nèi)在質(zhì)量完全達到設計要求，截至今年4月25日，累計生產(chǎn)80余萬件，冷擠壓件相對機加工件，節(jié)約原材料20%-30%，單件產(chǎn)品生產(chǎn)效率提高了近20倍，企業(yè)生產(chǎn)能力得到顯著提高。項目的實施，還為學校和企業(yè)加強了科研隊伍的建設，培養(yǎng)了碩士研究生3名，冷擠壓工程師2名，并促進了學校機械學科建設的發(fā)展。